永大机械设计制造的腻子粉成套设备中电磁阀的应用比较广泛，电气控制系统是一套非常严谨精密的设备，一旦出现错误，就可能引起整套设备不能正常运转，从而影响腻子粉产量，下面我们就介绍一下腻子粉成套设备中电磁阀的应用及故障解决方法。

　　首先，我们需要先了解电磁阀在腻子粉成套设备中的工作原理，找出逻辑阀存在的题目后考虑，假如对该阀进行重新设计，不仅周期长，而且产品的本钱将大大进步，为缩短产品的开发时间和节约本钱，终极决定采用“节外生枝”的办法解决此题目即不改变逻辑阀的结构，在该阀的6个控制油口上分别再装上三通接头，然后引出6条管路并分别连接两组三联单向阀，再使通过三联单向阀后的两条管路分别连接到两个卸荷电磁阀上，这两个卸荷电磁阀与逻辑阀上的卸荷电磁阀即超载卸荷电磁阀和过仰卸荷电磁阀具有相同的功能。根据原理图，在力矩限制器没有对卸荷电磁阀提供电信号之前，卸荷电磁阀为常断电状态，即卸荷回路断开，而一旦力矩限制器对其提供电信号，卸荷电磁阀则通电、实现换向、接通卸荷回路颚式破碎摧毁机为此，将逻辑阀一侧的管路断开，然后进行操纵时发现当力矩限制器不发出指令时，超载卸荷电磁阀Y1无电，电磁阀也没有换向，无压力油流出，而当该机进入到超载工况时，该阀得电当即有液压油从管路中流出。于是，从电路和液路两个方面进行检查对电路检测的目的是排查力矩限制器和限位开关在提供应面板指示灯报警信号的同时是否也能将电信号传递给了卸荷电磁阀，若能，将接通卸荷回路，实现安全卸荷，否则，安全卸荷将失灵。

　　其次，腻子粉成套设备电磁阀的定期检查很重要，检查完电路后再检查液路，首先排查布管，没有泛起错误，最后将留意力集中到了逻辑阀上，怀疑逻辑阀内单向阀的弹簧较硬或阀内的通径较小，使卸荷油路背压较大，导致卸荷油路不畅通，卸荷难题于是在报警的状态下丈量动作对应口的压力，发现压力为1MPA左右，而主阀只需要约0.6MPA的先导压力即可开启，证实了怀疑准确，恰是因为逻辑阀内的背压较大，才造成了卸荷难题。这说明力矩限制器发出逻辑指令的程序正常，且卸荷电磁阀的工作也正常同理，对控制过仰卸荷的限位开关和过仰卸荷电磁阀进行检查时，工作也正常，因此，排除了电路有故障的可能性锤式打砂机。而且，这两个卸荷电磁阀与逻辑阀上的两个卸荷电磁阀在电路和液路上均形成并联关系，构成两组均具有相同保护功能的电磁阀组，一旦力矩限制器或限位开关发出电信号，具备相同作用的并联卸荷电磁阀组就会同时换向，确保正常卸荷，迅速堵截主油路，使腻子粉成套设备在超载或过仰等危险工况下无法再继承生产。

　　电磁阀在整套的腻子粉成套设备中扮演着很重要的角色，牵一发而动全身，所以我们应该定期做好检查和维护工作，从而保证设备的正常运转。